Instrukcja obsługi sprężyny gazowej sterowanej w matrycy tłoczącej

W konstrukcji matrycy przenoszenie sprężystego nacisku jest utrzymywane w równowadze i więcej niż jedensterowana sprężyna gazowaCzęsto wybiera się tę opcję. Następnie układ punktów sił powinien koncentrować się na rozwiązaniu problemu równowagi. Z perspektywy procesu tłoczenia, konieczne jest również rozważenie kwestii równowagi tłoczenia, aby wydłużyć żywotność matrycy i zapewnić jakość tłoczonych elementów.

Wiadomo z użyciasterowana sprężyna gazowaSterowana sprężyna gazowa ma bezpośredni kontakt z elementami, a nacisk sprężyny jest przenoszony na elementy robocze formy poprzez zaprojektowaną płytę wypychacza, blok wypychacza, dociskacz, blok klinowy i inne elementy formy. Następnie, czy równowaga ruchu elementów roboczych formy, takich jak płyta wypychacza, jest związana z układem układu sił? Z drugiej strony, płyta wypychacza pełni również rolę przenoszenia siły na sterowaną sprężynę gazową. Dlatego, aby uniknąć mimośrodowego obciążenia sterowanej sprężyny gazowej, zwiększyć mimośrodową siłę nośną sterowanej sprężyny gazowej i zapewnić jej żywotność, przyjęto metodę projektowania, w której środek układu nacisku sterowanej sprężyny gazowej pokrywa się ze środkiem impulsu ciśnienia.

Regulowana sprężyna gazowa wymaga znacznej stabilności i niezawodności zarówno podczas montażu, jak i eksploatacji. Ze względu na dużą siłę sprężystości, regulowana sprężyna gazowa uwalnia siłę o wartości setek kilogramów, a nawet ton, w niewielkiej objętości, a proces ten jest powtarzany wielokrotnie. Dlatego niezwykle ważne jest utrzymanie stabilności jej działania. W szczególności regulowana sprężyna gazowa o dużej sile musi być stabilna. Szczególnie w przypadku odwróconej regulowanej sprężyny gazowej lub tej zamontowanej na górnej formie, regulowana sprężyna gazowa wymaga stałego ruchu względnego z ruchem bloku przesuwnego. Tylko solidne połączenie może zapewnić prawidłową i stabilną pracę regulowanej sprężyny gazowej.

Dlatego też, podczas projektowania i montażu regulowanej sprężyny gazowej, bloku cylindra lub tłoka, należy zapewnić odpowiednią głębokość otworu montażowego, aby zapewnić jego wyrównanie i zapobiec ugięciu. Mówi się, że właściwości robocze regulowanej sprężyny gazowej należą do kategorii elastyczności. Podczas pracy formy, otwieranie i zamykanie odbywa się stosunkowo płynnie, bez żadnych zakłóceń. Aby osiągnąć ten cel, projektanci powinni to uwzględnić, stosując niezależną regulowaną sprężynę gazową.

Jak wspomniano powyżej, częstotliwośćsterowana sprężyna gazowajest bardzo wysoki. Gdy części stykają się z tłoczyskiem sterowanej sprężyny gazowej, ciśnienie sprężyny może być generowane bez konieczności wstępnego dokręcania. Ruch suwaka prasy w górę i w dół powoduje szybkie otwieranie i zamykanie sterowanej sprężyny gazowej. Niewłaściwa konstrukcja, zwłaszcza w przypadku zastosowania sterowanej sprężyny gazowej w prasie o małym tonażu, może powodować zjawisko popychania suwaka do tyłu przez sprężynę helową. Krzywa ruchu suwaka prasy korbowej ulega zniszczeniu, co powoduje wibracje i uderzenia. Dlatego należy w miarę możliwości unikać tego zjawiska.


Czas publikacji: 19 grudnia 2022 r.