W konstrukcji matrycy przenoszenie ciśnienia sprężystego jest utrzymywane w równowadze i więcej niż jednosterowana sprężyna gazowajest często wybierany. Następnie układ punktów siłowych powinien skupiać się na rozwiązaniu problemu równowagi. Z punktu widzenia procesu tłoczenia należy również rozważyć kwestię równowagi tłoczenia, aby poprawić żywotność matrycy i zapewnić jakość wytłoczonych części.
Znane jest z zastosowaniasterowana sprężyna gazoważe sterowana sprężyna gazowa styka się bezpośrednio z częściami, a nacisk sprężyny jest przenoszony na części robocze formy poprzez zaprojektowaną płytę wypychacza, blok wypychacza, uchwyt półwyrobu, blok klinowy i inne części formy. Następnie, czy równowaga ruchu części roboczych formy, takich jak płyta wypychacza, jest powiązana z rozmieszczeniem układu sił: z drugiej strony płyta wypychacza pełni także rolę przenoszenia siły na sterowaną sprężynę gazową, Dlatego też, aby uniknąć mimośrodowego obciążenia sterowanej sprężyny gazowej, poprawić mimośrodową siłę nośną sterowanej sprężyny gazowej i zapewnić żywotność sterowanej sprężyny gazowej, zgodnie z metodą projektowania środek kontrolowanego układu ciśnienia sprężyny gazowej pokrywa się ze środkiem przyjmuje się ciśnienie impulsowe.
Sterowana sprężyna gazowa wymaga dużej stabilności i niezawodności zarówno podczas montażu, jak i eksploatacji. Ze względu na duże ciśnienie sprężyste kontrolowana sprężyna gazowa wyzwoli setki kilogramów, a nawet ton siły w małej objętości i proces ten się powtarza. Dlatego bardzo ważne jest utrzymanie stabilności jego pracy. W szczególności sterowana sprężyna gazowa o dużej sile musi być twarda. Szczególnie w przypadku odwróconej sterowanej sprężyny gazowej lub tej zainstalowanej na górnej formie sterowana sprężyna gazowa wymaga stałego ruchu względnego z ruchem bloku ślizgowego. Tylko solidne połączenie może zapewnić normalną i stabilną pracę sterowanej sprężyny gazowej.
Dlatego też, gdy projektowana i instalowana jest sterowana sprężyna gazowa, blok cylindrów lub tłok, wyposaża się je w pogłębienie walcowe o określonej głębokości, aby zapewnić ich wyrównanie i uniknąć ugięcia. Mówi się, że właściwości robocze sterowanej sprężyny gazowej należą do kategorii elastycznej. W procesie pracy formy otwieranie i zamykanie jest stosunkowo gładkie, bez uderzeń. Aby osiągnąć ten cel, projektanci powinni w pełni wziąć to pod uwagę przy stosowaniu niezależnej sterowanej sprężyny gazowej.
Jak wspomniano powyżej, częstotliwośćsterowana sprężyna gazowajest bardzo wysoki. Gdy części zetkną się z tłoczyskiem sterowanej sprężyny gazowej, ciśnienie sprężyny można wytworzyć bez konieczności wstępnego dokręcania. Wraz z ruchem suwaka prasy w górę i w dół sterowana sprężyna gazowa szybko się otwiera i zamyka. W przypadku niewłaściwej konstrukcji, szczególnie w przypadku zastosowania sterowanej sprężyny gazowej na prasie o małym tonażu, może wystąpić zjawisko wypychania suwaka przez sprężynę helową. Krzywa ruchu suwaka prasy korbowej ulega zniszczeniu, co skutkuje drganiami i uderzeniami . Dlatego należy w miarę możliwości unikać tego zjawiska.
Czas publikacji: 19 grudnia 2022 r
